在金屬加工中使用切削液的目的就是,減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力,降低溫度,改善切削功能。如果達(dá)到了這些目的,卻對(duì)車間環(huán)境造成影響,這樣就不好了!所以在選擇鋁合金切削液的時(shí)候,一定要具備這3個(gè)特點(diǎn):
鋁合金鋸片在切削的過(guò)程中,會(huì)與工件產(chǎn)生摩擦,對(duì)鋸片造成損耗。如果這時(shí)候使用的鋁合金切削液起到潤(rùn)滑作用,對(duì)鋸片本身也是一種保護(hù),并且有效提高鋸切效果。
鋸片高速旋轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生熱量,如果熱量過(guò)高,可能造成刀具變形。適當(dāng)?shù)慕档弯徢袦囟,可以提供加工精度和耐用度?/p>
很多用戶使用的鋁合金切削液前兩個(gè)特點(diǎn)是具備了,卻造成車間環(huán)境污染、異味等。還要花時(shí)間與人力處理環(huán)境問(wèn)題,這樣無(wú)疑又是把工作變得冗雜。因此一定要選擇環(huán)保的切削液。
1、環(huán)保型微量潤(rùn)滑切削液,無(wú)異味,準(zhǔn)干切便于除塵。
2、切割工件干燥無(wú)殘留無(wú)腐蝕不變色,不影響后道工序加工(氧化,噴涂或時(shí)效處理)
3、潤(rùn)滑效果優(yōu),切割面光滑無(wú)毛刺,有效提高鋸片使用壽命。
4、工作環(huán)境干爽,無(wú)水漬及油污,便于車間5s管理,利于工人健康便于設(shè)備的清潔及保養(yǎng)。